Antistatične mjere predostrožnosti tokom proizvodnje
Prvo, pronalazimo uzrok i opasnost od statičkog elektriciteta. Sa makroskopske tačke gledišta, razlozi su: trenje između objekata, prenos toplote, prenos elektronike; kontakt i razdvajanje između objekata za proizvodnju elektronskog prenosa; elektromagnetna indukcija izaziva površinsku punjenje objekta Balansirana distribucija; kombinovani efekat trenja i elektromagnetne indukcije. Mikroskopski, prema teoriji atomske fizike, supstanca je u električnom ravnotežnom stanju kada je električno neutralna. Elektroni su izgubljeni zbog kontakta elektrona različitih supstanci, što dovodi do gubitka električne energije i generisanja statičkog elektriciteta. Elektrostatički napon je nastao kontaktom i razdvajanjem različitih vrsta supstanci. Pošto je ekran LED displeja uglavnom u stvarnom proizvodnom procesu, direktni kontakt i indirektni kontakt između ljudskog tela i povezanih komponenti generiše statičko strujanje. Zbog toga nastojimo da preduzmemo odgovarajuće zaštitne mere protiv statičkog elektriciteta. To je razlog, uglavnom sa dva aspekta:
1. Ako ignorišete antistatik u bilo kom trenutku proizvodnje, to će dovesti do kvara elektronskog uređaja ili čak do oštećenja. Kada je poluprovodnički uređaj postavljen samostalno ili montiran u krug, čak i ako se ne napaja, može nastati trajno oštećenje ovih uređaja zbog statičkog elektriciteta.
2. Uzrokovana temperaturom čvora koja premašuje tačku topljenja poluprovodničkog silicijuma (1415 ° C). Pulsna energija statičkog elektriciteta može generisati lokalizovanu toplotu, tako da postoji direktan raspored lampe i IC. Ovaj otkaz se javlja čak i ako je napon manji od napona razdvajanja medija.
Dakle, na šta obraćamo pažnju i kako da preduzmemo zaštitne mere protiv statičnog elektriciteta navedenog u žalbi? Konkretno, to se uglavnom objašnjava iz polaganja uzemljenja i antistatičkih žica za uzemljenje.
Pre svega, sa uzemljenja; to je direktno ispuštanje statičkog elektriciteta na zemlju kroz žičnu vezu, što je najjednostavnija i najefektivnija antistatička mjera. Konkretno sa pet aspekata.
a: U proizvodnom procesu, od radnika je potrebno nositi uzemljen elektrostatički pojas.
b: Koristite nisko-naponski DC električni odvijač sa žicom za uzemljenje što je više moguće tokom procesa montaže.
c: Pri lemljenju, lemljenje treba da koristi antistatičko lemilo za nisko temperaturu, što je više moguće, i održava dobro uzemljenje.
d: Obezbediti efikasno uzemljenje proizvodnog vučnog stola, postrojenja za punjenje lepkova i okvira za starenje.
e: Proizvodno okruženje mora biti zasnovano bakarnom žicom.
Ovi pet aspekata se objašnjavaju iz uzemljenja, a postoje tri specifične tačke za ugradnju antistatičke žice.
1. Gromobrana zgrade je uglavnom uzemljena armiranim betonom zgrade. Kada dođe do udara groma, tačka uzemljenja, pa čak i tla čitave zgrade će postati tačka pražnjenja visokog napona i visoke struje.
2. Primijeniti odgovarajuću količinu ugljenog praha i industrijske soli u jamo radi povećanja provodljivosti zemljišta. Nakon deponije, mjerite sa ispitivačem otpornosti na uzemljenje. Otpor uzemljenja treba da bude manji od 4Ω i testiran najmanje jednom godišnje.
3. Zakopana metoda treba uzimati najmanje tri tačke.
Naša firma je specijalizovana za proizvodnju visokokvalitetne antistatičke opreme, detektora statične elektriciteta, antistatičke odeće, antistatičnog šešira, antistatičkih cipela, antistatičkih rukavica, antistatičkih rukava za prste, antistatičkih materijala, antistatičkih materijali, antistatičke stolice, antistatička ambalaža Materijali, potrošni materijal za čiste sobe, antistatičku opremu za logistiku, antistatički podovi i ostali anti-statički proizvodi, proizvodi čiste sobe, oprema za zavarivanje, sigurnosne cipele, zaštitne proizvode. Za proizvodne i naučnoistraživačke jedinice pružamo usluge konsultacije, snabdevanja i održavanja proizvoda na jednom mestu, kao što su potrošni materijal za prečišćavanje, hardver i elektromehanički, oprema za zavarivanje i zaštita od bezbjednosti.