ESD zaštitna oprema, oprema i njegovo znanje o upotrebi
1. Proizvodi za zaštitu ljudskih ESD-a
Postoji otprilike 6 vrsta ESD zaštitnih proizvoda za ljudsko tijelo.
(1) ESD zaštitna radna odjeća (naziva se i anti-statička radna odjeća)
ESD zaštitna odjeća je napravljena od provodnih vlakana. Kada se trljaju o druge objekte, statički elektricitet koji se stvara će procureti kroz kontakt između provodnih vlakana i ljudskog tijela ili kroz koronu pražnjenja i difuzije između provodnih vlakana. Kako bi se spriječilo nakupljanje statičke struje.
Postoje tri vrste materijala i provodnih vlakana koji se koriste u ESD zaštitnoj odjeći:
A. Metalna vlaknasta odjeća: odjeća od uklopljene žice od nehranjivog čelika i pamuka promjera 8-50 mikrona.
B, karburizirajuća (ili metalna) odjeća: prskanje i elektroplatiranje provodnih materijala (provodljivi ugljik crni, metalni prah) na površini sintetička vlakna.
C. Provodna sintetička vlakna odjeća: Provodljivi materijali se miješaju u sintetička vlakna.
Postoje sljedeći zahtjevi za projektiranje i korištenje ESD zaštitne odjeće:
Ne-anti-statička tkanina se uglavnom ne koristi kao postava. Kada se mora koristiti, korištena podstava ne prelazi 20% od ukupnog područja podstava.
Cijela odjeća neće koristiti metalni pribor. Kada se mora koristiti, ne treba ga direktno izložiti površini odeće, a metal treba pražnjenje na istoj strani.
Detekcija svakog komada ESD zaštitne odjeće treba biti niža od 0,6 mikrokulomb po komadu navedenom u nacionalnoj GB12014-89 "Anti-statički rad". Električna količina ne bi trebala prelaziti 0,01 mikrokulomb/komad, područje nivoa II ne bi trebalo prelaziti 0,1 mikrokulomb/komad, a područje III nivoa treba biti manje od 0,4 mikrokulomb/komad.
Kada nosi ESD zaštitnu odjeću, mora se koristiti u vezi sa ESD zaštitnim cipelama (anti-statičke cipele).
EsD zaštitna odjeća koja je usvojena nacionalnim standardom se preispektirati svake druge godine. Kada naplaćeni iznos premaši gore navedenu vrijednost, ona se neće koristiti.
Čista pamučna odjeća ne može spriječiti nakupljanje statičke struje u okruženju gdje je relativna vlažnost niža od 40%, tako da nije pogodan za ESD zaštitnu odjeću.
(2) ESD zaštitne cipele (antistatičke cipele)
Dno cipele je napravljeno od sintetičke gume sa provodljivom ugljičnom crnom da bi se elektrostatički naboj koji je operater ESDS uređaja nosio na zemlju i spriječio nakupljanje statičkog elektriciteta na ljudskom tijelu.
Nacionalni standard GB4386-84 "Sigurnosno tehnički uvjeti za anti-statičke gumene cipele i provodne gumene cipele" predviđaju da je otpor anti-statičke sole 5×104~108 ohms, A otpornost provodnih cipela nije više od 1,5×105 ohms. Razlika u upotrebi između anti-statičke cipele i provodnih cipela je u tome što se antistatičke cipele mogu koristiti u okruženju sa električnom opremom i mogu spriječiti električne udare na ljudsko tijelo uzrokovane naponom od 250 volti. Provodne cipele se ne mogu koristiti u sredinama gdje postoji opasnost od strujnog šoka.
Kako bi se osigurala eliminacija statičke struje ljudskog tijela, vrijednost otpora između zemlje i zemlje kada se obuća obuva ne bi trebala biti više od 108 ohma odnosno 0,5×105 ohma. Tokom procesa transfera ne treba umanjiti izolaciju na dnu cipele i zabranjen je prenos izolacijske čarape.
(3) Anti-statički zglobni kaiš i kaiš za stopala
Svako ko rukuje ESDS uređajima treba da koristi anti-statičke remove za zglobove i remove za stopala. Uloga zglobnih kaiša i kaiša za stopala je da brzo procuri statički naboj ljudskog tijela na zemlju.
Opći anti-statički zglobni remen se sačinjava od kopče, pojasa i prizemne žice. Kaiševi, kopče i žice za prizemlje imaju dobar električni kontakt. Kako bi se osigurala sigurnost operatora, obično postoji otpornik od 1 megohm u serijama na prizemlju linije za povezivanje zgloba kako bi se ograničio protok struje kada ljudsko tijelo dobije električni šok na ne više od 5 mA.
Postoje dvije vrste zglobnih remija: jedan se koristi u operativnom okruženju općih ESDS uređaja, a otpornost na tlo u seriji je 1 megohm. Drugi se koristi za rad ESDS uređaja u posebnim okruženjima, a otpornost na tlo u serijama je oko 50 kilohma (vidi ETS).
Kada koristite zglobni kaiš, pobrinite se da je zglobni kaiš u dobrom kontaktu sa ljudskim zglobom, žicom za prizemlje i prizemnom žicom.
(4) ESD zaštitni kaputi za prste
Kaputi za prste koje koriste osobe koje upravljaju ESDS uređajima napravljeni su od lateksa sa antistaticima kako bi se spriječilo oštećenje ESDS uređaja zbog nejednakog potencijala. Površinska otpornost kaputa za prste treba biti manja od 108 ohms.
(5) Anti-statičke čarape
Anti-statičke čarape se izrađuje ugradnjom provodnih električnih žica u jedini materijal kako bi se postigao električni kontakt između ljudskog tijela i provodnih cipela. Otpor đona ne bi trebao biti veći od 108 ohms.
ESD oprema za zaštitu u proizvodnoj okolini elektronike:
(1) ESD-ova workbench zaštita
Workbench napravljen od ESD zaštitnog materijala i uzemljenog naziva se ESD zaštita workbench. Stolni vrh je napravljen od statički provodnih ili statički disipativnih materijala (koriste se i stolne prostirke od ESD zaštitnih materijala). Stoni vrh je u dobrom kontaktu sa prizemnom žicom. Veza između površine otvora za zaštitu ESD-a i prizemne žice usvaja meko uzemljenje (sa 1 MΩ otporom u serijama). Sistemska otpornost op e ESD zaštitne površine bi trebala biti u rasponu od 105-109 ohms, a sistemska otpornost površine radnog klupe u području zaštite nivoa I ESD ne bi trebala biti višu od 108 ohms.
(2) Šipka za šunt, stezaljač za žicu, provodljivi materijal za pjanu
Kako bi se osiguralo da ESD uređaj ne propadne, potrebno je koristiti metalne šunt šipke, metalne žice ili nekorozivne provodne materijale za pjenu kako bi se kratki tragovi ESDS uređaja ili njegovih komponenti koristili pri sprječavanju ESD uređaja. Da bi se funkcioniralo kao šant, otpor gore spomenutih materijala bi trebao biti barem jedan red magnitude manji od najmanjeg otpora između bilo koje dvije igle ESDS uređaja.
(3) ESD zaštitni kat
Zaštitni pod je napravljen od statičke provodne ili statičke disipativne materije, kao što su tepih, kat od etilena, terrazzo, guma, PVC, te podignut pod. Zbog sigurnosti i dobrog statiиnog curenja, ESD podovi za zaљtitu trebaju biti prizemni. Sistemski otpor bi trebao biti unutar 105~1010 ohm.
(4) ESD zaštita električno lemno željezo, uređaj za usisavanje lema
Električno lemljivo željezo i limeno pušač koji se koristi za rad ESD uređaja treba biti spojen sa vrhom lemnog željeza i školjkom na zemlju kako bi se spriječilo da se električno lemljivo željezo i ljuska napune indukcijom.
(5) ESD učtiva, pribor za održavanje, alati za održavanje koje koriste stalak za skladištenje u esD zaštitnoj zoni, te ESD zaštitna sredstva itd. treba da budu od statičkog disipativnog materijala ili da preduhvate elektrostatičke mjere curenja.
(6) Postoji mnogo vrsta ESD zaštitne ambalaže i kontejnera. Prema preliminarnoj statistici, postoji 20 tipova. Može se sumirati u dvije kategorije: jedna su antistatički proizvodi od tvrde plastike, koji su uglavnom sačinjeni od sintetičke smole plastike i provodnih materijala. Kao i sintetička plastika, postoje termoplastika kao što su polietilena (PE), polipropilena (PP), ABS i polikarbonata (PC). Termosetne smole uključuju poliester, fenoliku i druge vrste. Kao antistatički punila, tu su ugljen crna, metalna vlakna, antistatički agensi i tako dalje.
Gore pomenuti materijali imaju dobru mehaničku čvrstoću i uglavnom se koriste za izrađivanje kutija sa komponentama, kutija za preokret, stalak za alate paleta, paletnih integriranih cijevi za pakiranje kola i tako dalje. Kako bi se zaštitili ESDS uređaji, otpornost volumena ovih materijala ne bi trebala biti veća od 108 ohms ili površinska otpornost materijala ne bi trebala biti veća od 109 ohms. Drugi je mekani ESD zaštitni materijali za pakiranje. Ovi materijali su također napravljeni izmjenom gore spomenutih materijala. Meki ESD zaštitni materijali za pakiranje su različiti po provodljivosti, pa je i opseg upotrebe različit. Postoje tri vrste fleksibilnog pakiranja: statički elektricitet, disipacija statičke struje, te tipovi kompozina štitova i disipacije.
Zaštita koju pružaju sve vrste ESD zaštitne ambalaže je: osigurati ekvipotencijalni i šunt igle raznih ESDS uređaja; curi i difuziraj statički naboj generiran trenjem izolacijske površine ESDS uređaja na vrijeme; Materijali štitova pružaju štit od elektrostatičkog indukcije. Zaštiti ESDS uređaje.
(7) VOZILO ZA PRIJENOS ZAŠTITE ESD-a, sjedište
U esd zaštitnoj zoni, sva sjedala vjenčanog automobila koje koriste operateri pri transportu ESDS uređaja trebaju poduzeti anti-statičke mjere. Struktura auta koji trči je metalni okvir, na kojem je kutija od statički disipativnih materijala. Tijelo kutije i metalni okvir imaju dobar električni kontakt. Metalni okvir i provodni gumeni kotači formiraju električnu vezu. U normalnim okolnostima, potrebno je da sistemska otpornost metalnog okvira pokretnog vozila do statičke provodne zemlje zaštitnog područja ne bude više od 108 ohms.
Elektrostatski princip curenja sedišta koji se koristi u esd zaštitnom području je isti kao i kod auta koji trči. Jastuk koji se koristi treba biti napravljen od anti-statičke tkanine i drugih statički disipativnih materijala i održavati dobar kontakt s metalnim tijelom.
(8) Ionizirajući statički eliminitori (ionizeri) mogu koristiti ionizirani zrak za pražnjenje statičke naboje na mjestima gdje se ne mogu učinkovito prizemljiti, ili za dessipaciju statičke naboje na izolacije objekata koji se ne mogu učinkovito prizemljiti. Ionizersi su također korisni za disipiranje električnih naboja u područjima gdje su probuđeni procesi prskanja kao što su pješčanje i slikarstvo. Tri metode koje se obično koriste za ionizaciju zraka su radioaktivnost, točka i elektrostatički češalje. Radioaktivni materijal daje čestice koje ioniziraju zrak. Električna metoda koristi visokonaponski kvadratni talasni signal koji je ionizacija zraka. Princip elektrostatičkog češlja sličan je onom gromobrana. Koristi koncentrirane tačke na vrhu iglice da bi ionizirao zrak.
Ova metoda se zasniva na principu tačke sa zemljine površine i samoodbojnosti, tako da se naboj deponuje na površini sa najmanjim radijusom zakrivljenosti. Zrak iz ionizera bi trebao sadržavati približno jednake količine pozitivnih i negativnih iona. Neravnoteža pozitivnih i negativnih iona može uzrokovati zaostatak napona širom područja ionizacije. Smještaj ionizera treba odrediti prema preporukama proizvođača ili kroz iskustvo. Specifikacije proizvođača obično pružaju informacije o odnosu između vremena raspada i udaljenosti i ugla između ionizera i nabijenog područja. Može potrajati nekoliko sekundi ili čak nekoliko minuta da ionizer dessipira naboj, ovisno o količini naboja i udaljenosti naboja od izvora. Da bi se neutraliziralo punjenje na naboju, ionizer bi trebao raditi najmanje 2 do 3 minute. Neki jonizeri imaju izuzetno visok zaostatak napona, što može oštetiti neke ESDS proizvode. Da bi se adaptivna kontrola ESD-a, pri odabiru i stavljanju ionizera, potrebno je izmjeriti zaostatak na zaštićenom području i usporediti ga sa razinom osjetljivosti na napon prvog ESDS proizvoda.