Nosite anti-statičnu odjeću i antistatičke cipele pri sastavljanju štampane pločice
Elektronski proizvodi su integrisani u sve uglove života ljudi, bilo da se radi o našim uobičajenim mobilnim telefonima, računarima; TV-i i igrace konzole za nasu uobicajenu zabavu; i neka napredna oprema koja nam je potrebna za učenje i eksperimente su svi elektronski proizvodi. . Može se reći da su elektronski proizvodi donijeli veliku pogodnost našim životima i radu. I kako se ovi elektronski proizvodi proizvode kroz sitne komponente, ovaj članak će uvesti proces proizvodnje ovih elektronskih proizvoda.
Štampani sklop ploče kruga i zavarivanje Štampani sklop ploče i zavarivanje Štampani sklop ploče montaža i zavarivanje Montaža ploče štampanog kruga i zavarivanje Pouzdanost elektronskog uređaja uglavnom zavisi od dizajna kruga, kvaliteta komponenti i kvaliteta lemljivosti kruga tokom montaže. Većina elektronske opreme koristi štampane pločice, a otpornici, kondenzatori, tranzisteri, integrisana kola i druge komponente zavareni su na štampanu ploču strujnog kola prema pred-dizajniranim sklopovima kako bi postali osnovne komponente proizvoda sa određenim električnim svojstvima. 1.1.1.1. Printed circuit board printed circuit board printed circuit board printed circuit board printed circuit board, English abbreviation PCB (printed circuit board) or PWB (printed wiring board), je važna elektronska komponenta, elektronski element Podrška uređaja, jer je napravljena elektronskim ispisom, naziva se "štampana" pločica.
Štampane pločice su podijeljene na jednostrane štampane pločice, dvostrane štampane pločice i višeslojne štampane pločice.
Jednostrana daska se sastoji od supstrata, žica, jastučića i lemne maske. Jednostrana daska ima samo jednu stranu bakarnu foliju, jedna strana je lemna strana, a druga je komponentna strana. Uglavnom se koristi u niskim elektronskim proizvodima. Na obje strane dvostrane ploče postoje žice od bakrene folije, koje se također široko koriste. Razvoj elektronske tehnologije zahtijeva kontinuirano poboljšanje integracije kola i denzitet sklopa, a za povezivanje složenih kola potrebni su višeslojni štampani krugovi.
Pri sastavljanju štampane pločice, nosite anti-statičnu odjeću i anti-statičke cipele kako bi spriječili statički elektricitet
(1) Vršiti re-inspekciju i predsabrajanje predsabranja raznih komponenti u skladu sa tehničkim standardima montaže proizvoda. Anti-statička odjeća i anti-statičke cipele su također potrebne kod rukova. Ne mogu se koristiti nekvalificirane komponente.
(2) Preoblikujte komponente kako bi se uisli zahtjevi položaja na ploči kruga. Uočljivanje komponenti treba da utiče na sledeće zahteve: sve komponentne pinove ne smeju biti savijene od korena, generalno bi trebalo da budu više od 1,5mm. Zbog procesa proizvodnje, korijen se lako lomi; komponente sakupljene rukom mogu biti savijene pod pravim uglovima, ali savijanje komponenti koje je sastavio stroj ne bi trebalo biti mrtav ugao. Radijus luka bi trebao biti veći od 1 do 2 puta veći od promjera igle; Lice komponenti s znakovima posjecite u položaj koji je lako promatrati.
(3) Umetnite komponente na štampanu ploču. Zahtjevi su slijedeći: ručno umetanje i zavarivanje. Prvo treba umetnuti komponente koje je potrebno ubaciti kao što su sudoper, zagrada, isječak itd. uređaja za napajanje, a zatim komponente koje je potrebno zavariti i popraviti. Nosi anti-statičnu odjeću i anti-statičke cipele pri umetanju. Rukama ne dirajte igle komponenti i bakarnu foliju na štampanu ploču kruga; pri umetanju i lemljenju automatske mehanicke opreme, prvo treba umetnuti one komponente niže visine , nakon instalacije tih komponenti s visim visinama, vrijedne ključne komponente treba staviti u završni sklop, a umetanje radijatora, zagrada, isječaka itd., treba biti blizu procesa zavarivanja.
(4) Inspekcija: Osigurajte da umetnute komponente budu u ispravnom položaju i da ugase zahtjeve.
Nosite anti-statičnu odjeću i anti-statičke cipele kako bi spriječili statički elektricitet pri lemljenju štampanih pločica
U preduzećima za masovnu proizvodnju elektronskih proizvoda lemenje štampanih ploča uglavnom usvaja valno lemenje i umočavanje lemlja.
(1) Valno lemiranje Val leme se odnosi na rastopljeni lem (olovno-limene lemove) koji je prskala električna pumpa ili elektromagnetna pumpa u val lema koji je potreban dizajnom. Može se formirati i ubrizgavanjem dušika u bazen lema kako bi štampana ploča kola opremljena komponentama realizovao meko lemljenje mehaničkog i električnog spoja između lemnog kraja ili igle komponente i štampane ploče kroz lemni val.
Valno lemenje uglavnom dorađuje mašina za lemenje talasa, koja uglavnom uključuje: kontrolni sistem, sistem za prenos, uređaj za sprej fluksa, uređaj za pregrijavanje, limenu kupku i sistem za hlađenje ispušnih gasova.
(2) Dip lemeći zamak leme se dijeli na ručno umočavanje lemlja i automatsko umočavanje lemlja. Ručno umakanje lemljenja je proces lemljenja u kojem profesionalni operater drži učtivo, steže štampanu ploču sa umetnutim komponentama, i umoči ga u lemnu kupku pod određenim uglom. Može dovršiti mnoge tačke leme na štampanu ploču kola u jednom trenutku Zavarivanje. Automatsko lemljenje za umakanje se radi pomoću automatske mašine za lemljenje za umakanje. Kada se štampana pločica koja je umetnuta u komponentu pošalje u stanicu preko prenošnog pojasa, spremnik lema se automatski uzdiže, a komponentne igle i štampano kolo na ploči da se lemi Ploča je potpuno uronjen u spremnik lema. Nakon što ga je držao dovoljno dugo, spremnik lema se spušta, odvaja od lema, te se hladi kako bi se formirao lemljivi zglob kako bi se završilo lemljenje. Zbog kontinuiranog prijenosa štampane ploče, vuče vremenski period i udaljenost dok uranja u spremnik lema. Ovo relativno kretanje između iglenog jastučića i lemnika je korisno za eliminaciju gasa koji hlapi zrak i fluks i povećava efekt mokraće.
Osim toga, ručni proces lemljenja je i nezaokretna tehnologija za elektronsku proizvodnju proizvoda. U nekoj maloj proizvodnji seriju i testiranju kvaliteta proizvoda za mašinsko zavarivanje potrebno je ručno zavarivanje. Glavni alat za ručno lemenje je električno lemno željezo, koje je napravljeno na osnovu principa da električna struja prolazi kroz uređaj za grijanje za generiranje topline. Električna lemećih gvožđa uglavnom uključuju obična lemna gvožđa i stalna temperaturna lemećih gvožđa. Obično električno lemno željezo ima unutrašnji tip grijanja i tip vanjskog grijanja. Obično električno lemljivo željezo je pogodan samo za prilike sa niskim zahtjevima za zavarivanje. Snaga je uglavnom 20-50W. Komponente grijanja unutarnjeg grijanja Električno lemno željezo se ugradi unutar vrha lemnog željeza, a toplina se prenosi iznutra vrha lemnog željeza prema spolja, pa se naziva unutrašnjim zagrijanim električnim lemećim željezom. Ima karakteristike brze generacije toplote, preko 85-90% toplotne efikasnosti, male veličine, lagane težine i niske potrošnje energije. Važna osobina konstantnog temperaturnog električnog lemnog željeza je da ima uređaj za konstantnu kontrolu temperature, što čini temperaturu zavariva stabilnom i vrlo malo se mijenja. Konstantno temperaturno električno lemno željezo može se koristiti za zavarivanje finijih štampanih pločica, kao što su ploče za strujno kolo mobilnog telefona.
Postupak ručnog zavarivanja je kako slijedi:
(1) Pripremite se za zavarivanje. Očistite prašinu i ulje na dijelu za zavarivanje, ubacivanje komponenti, te kuku veze žica i terminala, kako bi se pripremili za zavarivanje.
(2) Zavarivanje topline. Dodirnite vrh lemljiva željeza s malo lemljiva do lemlje komponente za oko nekoliko sekundi. Ako želite ukloniti komponente na štampanu ploču, nakon što se vrh lemljivog željeza zagriju, nježno povucite komponente rukama ili pincetom da biste vidjeli mogu li se ukloniti.
(3)Očistite površinu zavarivanje. Ako ima previše lema na lemljivom dijelu, možete se otresti lemljivaca iz lemnog željeznog vrha (pazite da ne spalite kožu ili je bacite na štampanu ploču kola!), a zatim "umočite" neki lemnik sa vrhom lemljivog željeza. Ako je lemljeni zglob premalen i nije glatko, možete koristiti električni vrh lemljiva željeza da "umočite" neki lem za popravku lemlje.
(4)Provjerite lemne zglobove. Provjerite jesu li lemni zglobovi okrugli, svijetli i čvrsti, te da li postoji kontinuirano lemljenje sa okolnim komponentama.