Je li čista soba zaista čista?
Opseg primjene čiste sobe je vrlo širok, sve dok je ona visokih zahtjeva za čistoćom, koristit će se npr. LCD montaža, ili neko površinsko čišćenje. Čiste sobe su podeljene na više nivoa prema stepenu čistoće. Trenutno, većina nivoa čistih prostorija u postrojenjima za obradu poluprovodnika i montažu panela je 1000 i 100. Što je manji broj, to je čistoća veća. Koncept 1000 je: po kubnoj stopi Unutar, broj čestica prašine veći ili jednak 0,5 ne može preći 1000; koncept nivoa 100 je: unutar svakog kubnog stopa, broj čestica prašine veći ili jednak 0,3 ne može preći 100. Imajte na umu da je veličina čestica koju kontroliše svaki nivo različita.
Prema standardu koji je objavila Federalna vlada SAD [Federal Atandard (FS) 209E, 1992], čiste sobe mogu se podijeliti na šest nivoa. To su klasa 1, klasa 10, klasa 100, klasa 1000, klasa 10.000 i klasa 100.000. Ako se nivo čiste prostorije opisuje brojem čestica prašine, može se pretpostaviti da veličina čestica prašine nije 0,5um, a nivo čiste sobe treba da bude. Izražava se redosledom određenog veličina čestica prašine. Na primjer: Nivo 10 je na 0,2um (veličina čestica prašine je 0,2um ili više, gustina nije veća od 75 po kubnoj stopi), nivo 1 je 0,1um (veličina čestica prašine je 0,1um ili više, gustina nije veća od 35 čestica/kubnih stopa). Čistoća čiste prostorije potrebna za proizvodnju integriranih kola mora biti bolja od klase 1000.
Definicija čiste sobe je prostor koji kontrolira distribuciju prašine, tlaka, temperature, vlage, protoka zraka i brzine u zraku unutar određenog raspona. Prašina koja se ovdje spominje odnosi se na prašinu i čestice koje su nevidljive golim okom, a odnosi se na prašinu koja se ne može u potpunosti ukloniti običnim prečišćivačima zraka. Čiste sobe se općenito dijele na IndustraialCleanRoom (ICR) za elektroniku i preciznu industriju; i BiologicalCleanRoo (BCR) za farmaceutsku i prehrambenu industriju koja treba da kontroliše koncentraciju mikroorganizama.



Takozvana čista soba je vještačko okruženje, a čestice koje se nalaze u njoj su daleko niže od opće sredine. Sa brzim rastom broja integrisanih kola, povećali su se i zahtevi za čistoćom proizvodnog okruženja (čista soba). Čak i ako je veličina čestica manja od 0,1 mikrona, to može ometati rad proizvoda ili smanjiti njegov vijek trajanja. Uspon bolje od nanotehnologije izazvao je kontinuirano smanjenje ključnih dimenzija poluvodiča i kontinuirano povećanje integracije integriranih kola. Čestice prašine češće uzrokuju kvar čipa ili pogoršanje pouzdanosti. Na primjer, kada čestice metalne prašine padnu na metalnu žicu, to može uzrokovati kratki spoj. Također, ako čestice prašine kiselih jonskih spojeva padnu na metalne žice, mogu ih korodirati. Stoga je čista soba nezamjenjiv element za proizvodnju integriranih kola.
Oprema za čistu sobu naše kompanije' uključuje ljepljivu prostirku, ESD tkaninu, ESD prostirke, ESD pvc limove, jonizatore, ESD cipele, ESD remen za petu, ESD remen za zglob, ESD kutiju, ESD uložak, ESD odjeću, itd.

