Koji je princip elektrostatičkog taložnika?
Metoda elektrostatičkog uklanjanja prašine i uklanjanja plinske prašine. Plin koji sadrži prašinu električno se odvaja pri prolasku kroz visokonaponsko elektrostatsko polje, a nakon negativne kombinacije čestica prašine i negativnih jona, površina anode se prazni i taloži. Koristi se u metalurškoj, hemijskoj i drugoj industriji za pročišćavanje plinova ili obnavljanje korisnih čestica prašine. Metoda skupljanja prašine za joniziranje plina elektrostatskim poljem za električnu adsorpciju čestica prašine na elektrodu.
U jakom električnom polju molekule zraka joniziraju se u pozitivne ione i elektrone, a elektroni u procesu pozitivne elektrode nailaze na čestice prašine, tako da se čestice prašine negativno naelektrišu i apsorbiraju u pozitivnu elektrodu koja se sakuplja. Naravno, u posljednjim godinama, tehnološkim inovacijama, postoji i način skupljanja prašine pomoću ploče s negativnom elektrodom. U prošlosti je često korišćena u fabrikama i elektranama na ugalj za sakupljanje ugljenog pepela i prašine iz dimnih gasova. Metalurgija se koristi za skupljanje oksida kositra, cinka, olova, aluminija itd., A sada postoje proizvodi za sterilizaciju prašine koji se mogu koristiti u domaćinstvima.
Obični pročistač koristi filtrirani papir za filtriranje prašine u zraku, što lako blokira otvor na filteru, a prašina se skuplja više, što ne samo da nema učinak sterilizacije, već i lako izaziva sekundarno zagađenje. Tehnologija elektrostatičkog taložnika ima sledeće prednosti:
1. Visoka efikasnost pročišćavanja, sposobna za širenje sitne prašine od 0,01 mikrona ili više.
2. Gubitak otpornosti je mali, obično 200-500Pa. U odnosu na ciklonski sakupljač prašine, čak i ako se uzme u obzir potrošnja energije jedinice za napajanje i mehanizma za rapanje, ukupna potrošnja energije je još uvijek relativno mala.
3. Omogućuje visoke radne temperature za rukovanje visoko korozivnim plinovima. Na primjer, prekidačima ciklonskog tipa poželjno je da rade na temperaturama od 250 ° C, a drugim tipovima do 350-400 ° C ili više.
4. Količina prerade plina je velika.
5. Automatska kontrola rada se može u potpunosti realizirati.