Zašto su štamparskoj industriji potrebni eliminatori statičkog elektriciteta?
Štamparska industrija generiše značajne količine statičkog elektriciteta, prvenstveno zbog akumulacije i pojačavanja statičkog elektriciteta koji stvaraju sami materijali tokom štampe (ponovljenim trenjem).
Glavne opasnosti statičkog elektriciteta u štamparskoj industriji su privlačenje prašine i krvarenje boje.
Proces uklanjanja statičkog elektriciteta u štamparskoj industriji uglavnom se sastoji od tri dela:
1. Obrada statičnog uklanjanja poluproizvoda-prije štampanja;
2. Kontrolisanje akumulacije i pojačanja statičkog elektriciteta tokom procesa štampanja;
3. Eliminacija statičkog elektriciteta tokom rezanja i skladištenja gotovih štampanih proizvoda.
Sljedeće se odnosi na tri gore navedena pitanja... Kratko objašnjenje metoda rukovanja statičkim elektricitetom, uzroka i opasnosti:
1. Zašto je potrebno uklanjanje statičkog elektriciteta prije štampanja?
Budući da su glavni supstrati koji se koriste u štamparskoj industriji materijali kao što su plastika i papir, ovi materijali sami nose jak statički elektricitet i predstavljaju izolatore, što im otežava prenošenje statičkog elektriciteta na druge medije. Stoga, kada je statički elektricitet prisutan, on se lako akumulira, uzrokujući da se supstrati međusobno privlače i teško ih je odvojiti prije ulaska u stroj za štampu. Zbog toga je neophodno ukloniti statički elektricitet sa površine podloge pre štampanja. Postoje dvije glavne metode za uklanjanje statičkog elektriciteta u ovom koraku: 1. Povećanje provodljivosti samog materijala, ali to skraćuje njegov vijek trajanja... Proces je kratkotrajan-i skup. 2. Prvo, uklanjanje prašine i uklanjanje statičkog elektriciteta se izvode istovremeno kada se podiže podloga kako bi se osiguralo da se podloga može podići i glatko uvući u list prilikom štampanja. Zatim se ponovo vrši uklanjanje statičkog elektriciteta na ulazu za papir u štamparsku mašinu kako bi se osiguralo da sam supstrat ne nosi statički elektricitet pre štampanja, čime se sprečava krvarenje boje tokom naknadnog procesa štampanja.
2. Pošto je statički elektricitet objekta već uklonjen prije štampanja, zašto je uklanjanje statičkog elektriciteta još potrebno tokom procesa štampanja?
Zato što su glavni štamparski procesi na domaćem tržištu trenutno podijeljeni u tri vrste: duboka štampa, ofset štampa i sito štampa. Svi ovi procesi uključuju višestruka trenja. To rezultira znatno višim nivoom statičkog elektriciteta na površini objekta. Ako statički elektricitet nije pravilno kontrolisan tokom štampanja, to može lako dovesti do statičkih mrlja od mastila i krvarenja boje na štampanom proizvodu. Štaviše, trenje i ljuštenje velike brzine- tokom štampe stvaraju statički elektricitet, a akumulacija statičkog elektriciteta može lako dovesti do pražnjenja zraka, uzrokujući strujni udar ili požar. Dakle, kako možemo efikasno kontrolisati i eliminisati statički elektricitet tokom procesa štampanja? Ključno je osigurati da podloga nema statički elektricitet prije kontakta s pločom za štampanje i da gotovi štampani proizvod također nema statički elektricitet. Ovaj proces je veoma složen; jednostavno rečeno, potrebno je osigurati da ima apsolutno dovoljno pozitivnih i negativnih jona da neutraliziraju statički elektricitet na objektu koji se tiska.
3. Zašto je gotovim štampanim proizvodima potrebna eliminacija statičkog elektriciteta?
Odgovor je jednostavan: spriječiti da gotove tiskane proizvode bude teško uredno pohraniti i posložiti nakon rezanja. Rješenje je ugradnja opreme za eliminaciju statičkog elektriciteta tokom procesa rezanja.
Još jedna stvar na koju treba obratiti posebnu pažnju je da:
Većina proizvođača opreme za eliminaciju statičkog elektriciteta trenutno koristi metodu točkastog pražnjenja kako bi eliminisali stvaranje i eliminaciju statičkog elektriciteta.
Operacija uključuje generator visokog{0}}napona koji proizvodi visoki napon, koji se zatim koristi za jonizaciju molekula zraka u pozitivne i negativne jone putem elektrode za pražnjenje. Ovi ioni neutraliziraju ione na površini predmeta. (Uzgred, statički elektricitet je uzrokovan lokaliziranom neravnotežom pozitivnih i negativnih jona.) Stoga će svaki provodnik koji dođe u kontakt sa elektrodom za pražnjenje generirati iskre. Ako ove iskre dođu u kontakt sa zapaljivim ili eksplozivnim materijalima, to može uzrokovati nepotrebne industrijske nesreće.
Međutim, u modernoj štamparskoj industriji, neki procesi štampanja zahtevaju upotrebu zapaljivih i eksplozivnih pomoćnih materijala. Stoga je od ključnog značaja da proizvođači koji koriste zapaljive ili eksplozivne materijale nikada ne koriste statičke eliminatore sa tačkastim{1}}pražnjenjem.